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针形管焊机特点

人气:204发表时间:2018-09-19 07:50:31
  由针形管自动焊机将一系列圆柱形焊接在钢管表面,其特征是1.四方型圆周等分布置焊接;2.六角型圆周等分布置焊接。与传统针形管制造工艺相比,四方型、六角型针形管强化换热元件,采用焊接一次成型,改变过去焊接后采用专用工装强制拉伸成型后焊针有脱落现象,使针形管焊接更加牢固,焊针不易脱落。针形管的焊针直径、长度、纵向间距、周向焊针针数和焊针倾角都是影响针形管传热的因素。所以,必须全面系统地考虑,才能更具有实际应用性。采用四方型和六角型圆周等分布置焊接的针形管,具有更大的扩展表面,且针形管对流体有扰动作用,能较大幅度地提高传热系数,特别适用于高粘度油品,如原油、重油等介质的强化传热场合。 产品特点: 1、针形管做为一种新型的强化传热元件,其主要优点是减小热阻而大大提高换热系数。 2、由于针形管针肋是一种悬臂结构,在气流的冲击作用下,针肋产生振动,使烟灰很难积结;加上烟气强烈的紊流冲刷,使针形管换热元件具有较强的自清灰能力。 3、针形管结构紧凑,单位换热量金属耗量低,体积小,占地面积少。 四方形、六角形针形管换热元件具有传热性能好、积灰少、体积小等优点,在换热、节能工程上有着广阔的应用前景。 产品优势: 与针形管传统结构形式相比,新型针形管强化换热元件的优点: 1、与传统针形管制造工艺相比,四方型、六角型针形管强化换热元件,采用焊接一次成型,改变过去焊接后采用专用工装强制拉伸成型的状况,使针形管焊接更加牢固,焊针不易脱落。 2、四方型、六角型针形管结构形式,使烟气无论是横向还是纵向冲刷管束,所有针形扩展表面都受到烟气地横向紊流冲刷,气流在针肋的圆柱背面形成对称的稳态旋涡和回流区,热边界层不断地被破坏和再形成,从而使整个换热面边界层减薄,减小热阻而大大提高换热系数。 3、由于针形管针肋是一种悬臂结构,在气流的冲击作用下,针肋产生振动,使烟灰很难积结;加上烟气强烈的紊流冲刷,使针形管换热元件具有较强的自清灰能力。 4、针形管结构紧凑,单位换热量金属耗量低,是一种值得推广的强化传热元件。 上一篇:什么是针形管? 下一篇:螺旋翅片管基本认识

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